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如何破碎機(jī)破碎物料的同時(shí)，減損破碎機(jī)的錘頭的損害呢？想必很多人都想知道其中的緣由，在這里有河南開(kāi)拓機(jī)械有限公司的技術(shù)人員總結(jié)的九條有效途徑，希望您能好好的閱讀，以便以后的破碎機(jī)生產(chǎn)中保證您的破碎機(jī)錘頭用的時(shí)間更久。
錘式破碎機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊物料，使物料沿其天然裂隙、層理面和節(jié)理面等脆弱部門(mén)斷裂而破碎的破碎機(jī)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材及電力行業(yè)。錘式破碎機(jī)在工作過(guò)程中，因?yàn)槭艿轿锪系臎_擊和摩擦，不可避免地使錘頭、襯板、篦條等零件發(fā)生磨損而失效，其中，錘頭是最主要的易磨損零件，其消耗量極大，需要貯備大量的備件，這不僅占用資金，而且影響企業(yè)的正常出產(chǎn)。
準(zhǔn)確使用與科學(xué)維護(hù)是使設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)錘頭使用壽命的有效途徑。假如使用和維護(hù)不當(dāng)，不僅輕易引起設(shè)備故障，如振動(dòng)、噪聲、發(fā)燒、磨損等，而且勢(shì)必招致錘頭的使用壽命降低。錘式破碎機(jī)在日常使用與維護(hù)中應(yīng)特別留意以下幾點(diǎn)：
1)根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)最大限定尺寸的物料人機(jī)。
2)選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)行喂料，保證進(jìn)料平均不亂，避免因喂料不平均對(duì)設(shè)備造成沖擊和發(fā)生無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)。
3)因?yàn)殄N頭鍛造時(shí)質(zhì)量有誤差，錘頭使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)倒眼、翻個(gè)，以使錘頭平均磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
4)更換新錘頭時(shí)最好進(jìn)行稱(chēng)量，根據(jù)質(zhì)量均勻分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開(kāi)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡輕易引起振動(dòng)。
5)泊車(chē)時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并按期更換篩條。由于錘頭的本錢(qián)比篩條高，新篩條與舊篩條比擬，錘頭能多用4—5個(gè)班。
6)錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，輕易造成中錘盤(pán)損壞或彎曲，這時(shí)要及時(shí)將其換掉，否則輕易喪失錘頭引起振動(dòng)。
7)錘架的邊錘盤(pán)與機(jī)殼側(cè)板間因?yàn)槭艿轿锪蠜_擊，邊錘盤(pán)的磨損較為嚴(yán)峻，為了延長(zhǎng)邊盤(pán)的使用壽命，可在邊盤(pán)的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。
8)因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑輕易磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套，使其包在軸上保護(hù)軸徑。
9)軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和凋整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持公道間隙，以便形成有效潤(rùn)滑油膜。
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