破碎機錘頭正確的九大措施

破碎機錘頭正確的九大措施

     破碎機的錘頭一般有兩種錘頭，一種是鑄造，另一種鍛造；它們的耐磨程度不一樣，至于那一種的破碎機錘頭更好用，一直是困惑人們的難題？

     除去破碎機的耐磨和材質(zhì)，正確的使用破碎機錘頭，也是增加破碎機錘頭壽命的良好辦法。良好的維護和使用，有九大破碎機錘頭的注意事項：

     破碎機錘頭使用的注意事項如下：

1.因為錘頭鍛造時質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭平均磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。

2.錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機內(nèi)進入金屬物或襯板脫落時，輕易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則輕易喪失錘頭引起振動。

3.因為運轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑輕易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑。
4.選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，保證進料平均不亂，避免因喂料不平均對設(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)。

5,根據(jù)設(shè)計型號，適當(dāng)控制進料尺寸，嚴(yán)禁超出設(shè)計最大限定尺寸的物料人機。

6.泊車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調(diào)整，并按期更換篩條。由于錘頭的本錢比篩條高，新篩條與舊篩條比擬，錘頭能多用4—5個班。

7.更換新錘頭時最好進行稱量，根據(jù)質(zhì)量均勻分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機時轉(zhuǎn)子不平衡輕易引起振動。

8.軸承磨損后要及時進行修復(fù)和凋整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持公道間隙，以便形成有效潤滑油膜。

9.錘架的邊錘盤與機殼側(cè)板間因為受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為嚴(yán)峻，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

    如果按照上述九點破碎機錘頭的正確使用方法進行作業(yè)，相信您在使用破碎機錘頭的時候一定能延長破碎機錘頭的使用壽命，并且破碎機錘頭采用高錳鋼材質(zhì)，會更加的事倍功半，更加的耐用和耐磨性。

    正確的使用和保養(yǎng)破碎機錘頭，將會對您的安全作業(yè)有個良好的耐用保障。